欢迎进入江苏宏力环境工程科技有限公司官网! 网站首页  |  联系我们
关键词: 滚镀自动生产线   挂镀自动生产线   环形电镀生产线   电铸生产线   酸洗线  
新闻中心
学点滚镀:滚镀间接导电方式的影响
来源:宏力环境 时间:2021-11-9
-_-

   滚镀只有极少部分零件与滚筒内的阴极导电装置连接,通电后阴极只能先把电流传输给与自己连接的那部分零件,然后再由这部分零件输送给其他零件,并在其他零件与零件之间一个一个地传输下去,这就是滚镀的间接导电方式。

   滚镀的间接导电方式大大增加了阴极的接触面积,使小零件集中起来电镀成为可能,但同时也带来许多问题。

  (1)零件的接触电阻(即金属电极的电阻)增大,则槽电压相应升高,这是造成滚镀槽电压较高的另一个原因。

  (2)零件在滚筒内不停地翻滚,使零件与阴极的接触时好时坏,必然造成滚镀电流传输不平稳的缺陷。

  (3)滚筒内的零件距离阴极的远近不同,则电流在各零件上的分布也有较大的不同,距离阴极近的零件电流大,反之则电流小。

   例如,滚镀(六价)铬难度较大,其中受间接导电方式影响的因素较大。

   (1)较大的零件接触电阻,使其无法在常规滚镀条件下达到30~35A/dm2的阴极电流密度。使用金属丝网滚筒以增加零件直接与阴极接触的面积、减少零件装载量以减薄零件堆积厚度等措施可以减小接触电阻,使用额定电压高的电镀电源可以通过“施压”加大电流。

  (2)零件的翻滚导致零件与阴极的接触时好时坏,则极易导致零件脱电镀“灰”。使用圆滚筒、低转速(约1r/min)可以尽量减少零件在翻滚时脱电,在镀液中加入活化剂可以使零件脱电钝化后再活化。这些措施均是滚镀(六价)铬能够成功的重要保障。

   塑料零件滚镀也是受间接导电方式影响较大的一个典型例子。因塑料质轻零件与零件之间不能压紧,则零件之间在微观层面上存在较厚的电解液膜。这个电解液膜实质上将零件与零件隔开,则当电流通过经金属化处理(化学镀铜或化学镀镍)的塑料零件时产生双性电极现象。零件的阳极发生化学镀铜层的溶解,严重时铜层全部溶解,这使得塑料零件滚镀不易成功。或零件的阳极发生化学镀镍层的钝化,这会造成随后沉积的镀层结合力不良。

    采取措施使零件之间尽量压紧是塑料零件滚镀成功的关键,比如设计特殊的滚筒将零件强制集中在某部位,以增加零件之间紧密接触的压力,减轻双性电极因素造成的影响。

    但是,有些时候即使采取措施也极难保证其滚镀能够成功。比如,滚镀硬铬,由于零件的接触电阻大,即使采取了使用金属丝网滚筒等措施也极难达到60~65A/dm2的阴极电流密度。

    滚筒铝阳极氧化,零件与滚筒内阳极装置的导电不能像挂镀那样是“夹紧”式的,较大的零件接触电阻无法保证阳极电流密度的可持续性,则无法形成具有一定厚度的氧化膜层。

    普通滚筒电泳极难成功,原因一是零件不停地翻动使较软的漆膜不易形成,二是受普通滚筒封闭结构的影响,达不到漆膜沉积所需要的电流密度。其实即使不受这两个因素的影响,也会像滚筒铝阳极氧化一样,较大的零件接触电阻使满足正常沉积的阴极电流密度不可持续,则采用普通滚镀的方法,无法形成具有一定厚度的电泳漆膜。

 

 上一篇: 容易被电镀人忽视的清洗 下一篇: 电镀过程中哪些原因会影响电镀质量?  
快速导航
公司资质
公司荣誉
公司专利
新闻中心
公司新闻
行业动态
联系我们
地址:江苏省盐城市上冈产业园纬一路
电话:0515-88667700
传真:0515-88662319
联系人:胡丽利 18962089010
网址:www.diandujx.com
邮箱:jshlkj0088@126.com
邮编:224731

抖音号:dyiajjh52drg

工作微信号

手机站点
Copyright  ©  江苏宏力环境工程科技有限公司  All  Right  Reserved.    苏ICP备11031246号-2    技术支持:盐城飞凌网络