欢迎进入江苏宏力环境工程科技有限公司官网! 网站首页  |  联系我们
关键词: 滚镀自动生产线   挂镀自动生产线   环形电镀生产线   电铸生产线   酸洗线  
新闻中心
电镀过程中哪些原因会影响电镀质量?
来源:宏力环境 时间:2021-10-22
在电镀生产中,95%的异常是由于人为因素引起的,归纳起来不外乎管理不善、制度不建全、督导不力、工艺不合理、员工素质低、操作不当、品质过程所引起的。技术管理是企业生产核心和保障,如何建立和完善技术管理体系,加强制程控制,做到防患于未然。 1. 操作不当 操作不当有两个方面:一个作业动作不正确,二是操作时参数设定不合理。如何避免人为因素的影响呢?绝大多数的电镀企业,没有规范的,具有可操作性的《标准作业指导书》,更没有统一的员工培训教程,你教员工这样做,他教员工那样做,员工感到困惑,到底怎样做呢?在参数的设定方面,有的企业没有一个标准、没有一个规范,或是出现标准不标准、规范不规范,不仅不能指导现场管理,有的时候还会给员工产生误导。我认为员工的操作和岗位的培训需按《标准作业指导书》和《岗位培训教程》对员工进行操作和岗位进行培训,让员工知其然,知其所以然。同时,在参数设定方面更需要制定《工艺流程、工艺规范、工艺参数》,在此基础上,规范工艺流程、工艺规范和工艺参数,来保证员工的操作、培训和技术管理工作的延续。 2. 工艺参数和槽液成分的影响 一条电镀生产线,控制的参数达到几十个,每个参数都不断变化,较先进的生产工艺、仪器、仪表和设备也经常会发生故障,导致监测失灵,出现品质异常。要避免这些因素的因素,每2h监测一次参数,并及时调整至标准值,防止此类异常的发生。对成分的控制和数据处理,根据成分控制原则,确定检测周期,定期分析和调整,才能保证成分的稳定。 在制定工艺参数的监测周期时,为什么确定为2小时呢?以镀镍液为例说明:如果加热损坏的话,槽液的温降约为1.5℃/h,2h温度将下降3℃,若不及时调整的话,很快就会降到控制下限,会影响到产品的质量;若温控仪失控的话,加热棒将连续加温,槽液的温度上升速度则会更快,按设计的原则,一般加热速度为5-6℃/h,这样,通过监测,及时发现设备的异常,防止因仪器、仪表及设备的异常而造成品质的异常。 在pH值的监测方面,若pH值的控制范围为4.0-4.6的话,标准值为4.3。据现场监测的经验数据,在正常生产的情况下,pH值每小时大约上升0.125,那么2h pH值大约上升0.25,若不及时监测调整的话,pH值将会达到控制上限,也会造成品质异常。 在镀液的成分控制方面,对镀镍液而言,成分的变化控制在±5%的范围为原则,来确定镀液成分分析的频率,来保证镀液成分的稳定。除此之外,还要控制镀液成分的相对含量,保证成分之间的相互平衡。只有当镀液中所以成分的浓度及成分间的比值均达到适宜的范围时,才能获得理想的镀层质量。 在电镀过程中,光剂的消耗,通常分三部分:一是与镀层共沉积,改进镀层的性能,约占40%;二是光剂的氢化、还原、氢解等分解消耗,形成有机杂质,约占30%;三是工件出槽时的带出损耗,约占30%。镀液里光剂含量的及时调整,是稳定电镀产品质量的基本保证。 3. 槽液的维护保养 在电镀的生产中,由于工件的腐蚀、阳极的溶解、化学材料的不纯、工件的带入以及外界粉尘等,造成金属阳离子杂质积累:有机光剂的失调及分解、工件的油污以及清洗不净的工件等,造成有机杂质的污染;阳极的溶解状况、极杆的导电状况、过滤机的滤芯污染、设备的校核和保养、清洗的水质状况以及各化学槽液的性能等,都会造成品质的异常。在现场的管理工作中,如何按《槽液维护保养计划预表》进行维护保养,以保证槽液性能的稳定,将异常消灭在萌芽状态中,防止异常的发生,这是工程技术人员和生产管理人员的工作重点,有计划地进行防止和管理,才能保证品质的稳定和生产的顺畅
 上一篇: 学点滚镀:滚镀间接导电方式的影响 下一篇: 电镀的常见工艺过程  
快速导航
公司资质
公司荣誉
公司专利
新闻中心
公司新闻
行业动态
联系我们
地址:江苏省盐城市上冈产业园纬一路
电话:0515-88667700
传真:0515-88662319
联系人:胡丽利 18962089010
网址:www.diandujx.com
邮箱:jshlkj0088@126.com
邮编:224731

抖音号:dyiajjh52drg

工作微信号

手机站点
Copyright  ©  江苏宏力环境工程科技有限公司  All  Right  Reserved.    苏ICP备11031246号-2    技术支持:盐城飞凌网络